锚定国际标准，科学核算碳排放

     产品碳足迹是衡量产品全生命周期温室气体排放的核心指标，也是企业践行低碳责任、参与国际绿色竞争的重要通行证。

     本次核算严格遵循 ISO 14067:2018《温室气体 — 产品碳足迹 — 量化要求和指南》  标准，采用 Simapro 10.2 专业分析软件与 CPCD 权威数据库，以 2025 年全年实际生产数据为基础，以 1 套智能消费设备为声明单位，覆盖原材料获取与加工、产品生产 两大核心阶段（即 “摇篮到大门” 边界），并采用 IPCC 2021 GWP 100 方法统一折算为二氧化碳当量（CO₂e）。

     为保障数据精准性，本次核算所有生产能耗、原材料消耗等现场数据均来自企业生产台账与采购凭证，背景数据取自适配中国区域的权威数据库，数据质量整体达到良好级别，核算结果可追溯、可复现，具备国际公信力。

核心数据出炉，摸清碳排放家底

经过系统核算，1套智能消费设备 “摇篮到大门” 阶段的碳足迹总量为 399.89g CO₂e，两大阶段碳排放贡献清晰呈现：

  • 产品生产阶段：205.68g CO₂e，占比 51.43%
    生产环节的电力消耗是产品碳排放的第一大来源，占总碳足迹的半壁江山，也是后续节能降碳的核心发力点。
  • 原材料获取与加工阶段：194.21g CO₂e，占比 48.57%
    原材料端碳排放主要来自核心元器件与结构件的生产加工，其中贴片 IC、螺丝、贴片二极管位列原材料碳排放贡献前三，分别占该阶段排放的 25.99%、21.17% 和 17.17%。

从全链条来看，生产用电与核心原材料是影响产品碳足迹的两大关键因素，为公司后续精准减排明确了靶向。

持续低碳进阶，共赴可持续未来

作为深耕工控与智能消费设备领域的国家高新技术企业、“专精特新” 企业，山西丰鸿实业始终将绿色发展融入企业发展战略。

此次碳足迹报告的发布是起点而非终点。针对核算发现的核心排放源，公司下一步将重点推进三大方向的减排行动：

  • 生产端节能提效 优化生产工艺流程，推广节能设备与技术，探索绿电采购与分布式光伏应用，持续降低生产用电碳排放；
  • 供应链低碳优化 优选低碳原材料与供应商，优化物流运输路径，缩短供应链半径，降低原材料获取环节的碳贡献；
  • 全生命周期碳管理 将碳足迹理念融入产品研发设计阶段，从源头推行轻量化、低碳化设计，打造更多环境友好型产品。

绿色发展，行稳致远。未来，山西丰鸿实业将继续以科技创新为引擎，以低碳制造为抓手，持续深化碳管理体系建设，用实际行动践行企业环境责任，为 “双碳” 目标贡献丰鸿力量。